南京碳环结合用户现场生产工况，以及挥发气的性质，为该项目精心设计、制造了“VOCs（二氯甲烷）尾气回收治理装置”，经工厂检验（FAT）合格，于今日发往项目现场。

    该系统采用“压缩冷凝+气体分离膜+树脂吸附”组合回收治理技术，经过此工艺处理后，大程度地回收挥发气中的有机气体，气体分离膜膜组件后的透余气排气浓度约为10-19g/m³，进入树脂吸附单元，吸附后达标排放，排气指标≤20mg/m³。

    压缩单元采用我公司自主研发、生产制造的无油单螺杆压缩机，全系统采用去离子水润滑，洁净、无油，机头的容积效率（Max）≥95%，与介质接触的壳体、转子、轴承座、盖板、紧固螺栓等金属部件均采用316L不锈钢材料制造。螺杆及星轮片使用SINUMERIK数控加工软件，由五轴联动加工中心加工制造，壳体由卧式加工中心加工。且使用三坐标测量仪进行形位公差检测，确保加工精度。螺杆曲面轮廓度为±0.01mm，粗糙度

    气体分离膜为高分子有机气体分离膜，由三层结构组成，即基层、支撑层和致密层。支撑层与功能层结合强度高，使用寿命长。

    目前，南京碳环设计、制造的VOCs尾气回收治理装置已被广泛用于制药、精细化工、石油化工、新能源、新材料等行业，实现了有机废气的源头回收和资源化利用，降低产品能耗和运行成本，大幅度减轻企业末端焚烧系统负荷及运行成本，并达到较高排放标准和要求。